Xử lý sự cố hàng ngày của máy đùn trục vít đôi

Bị chặn và không thể xả vật liệu
(1) Kích thước hạt của nguyên liệu thô quá lớn so với kích thước của lỗ khuôn (2) Quá nhiều vật liệu được đưa vào trong thời gian ngắn và tốc độ quá nhanh (3) Vật lạ chặn cổng xả (4) ) Đường kính tỷ lệ của vòng áp suất quá nhỏ, áp suất cấp nước và hơi nước quá cao Nhỏ, việc điều chỉnh nhiệt độ là không đủ. Giải pháp: Đối với những vật liệu có kích thước hạt quá lớn cần phải nghiền đến kích thước hạt phù hợp; điều chỉnh tốc độ cấp liệu và lượng cấp liệu, dừng máy để kiểm tra và làm sạch tạp chất; thay khuôn và điều chỉnh lại lưu lượng nước để đảm bảo đủ áp lực nước. và áp suất hơi.
Xả và hình thành kém
Các hạt có đường kính và hình dạng khác nhau

(1) Kích thước lỗ khuôn không đồng đều;

(2) Lưỡi dao bị mòn và tốc độ cắt quá nhanh hoặc quá chậm;

(3) Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp trong quá trình chế biến;

(4) Công thức nguyên liệu thô không phù hợp và độ ẩm của nguyên liệu quá cao hoặc quá thấp.

Giải pháp: Cấu hình lỗ khuôn phù hợp, kiểm tra độ mòn của lưỡi dao và thay thế kịp thời, điều chỉnh tốc độ cắt, nhiệt độ bộ điều biến và lượng hơi vào.

dán mỏng
Nguồn nước và áp suất hơi quá cao. Giải pháp: Điều chỉnh lại lưu lượng nước để đảm bảo áp suất nước và áp suất hơi nước phù hợp. Bột vật liệu phồng được bơm ngược quá nhanh hoặc quá nhiều hoặc quá trình xả không trơn tru hoặc bị tắc. Giải pháp: Kiểm soát tốc độ cấp liệu và điều tra nguyên nhân không xả từng nguyên liệu một.