Khám phá dây chuyền sản xuất đồ ăn nhẹ chiên

1. Chuẩn bị nguyên liệu thô
Nguyên liệu thô chính: Bột lúa mì
2. Trộn
Trộn: Thêm bột mì và một tỷ lệ nước nhất định vào máy trộn và trộn đều.
3. Đau đúc
Máy đùn: Cho các nguyên liệu thô được chuẩn bị vào máy đùn đôi và đùn chúng dưới nhiệt độ cao và áp suất cao.
Cắt máy cắt: Nhất hình dạng độc đáo của thực phẩm chiên (như hình tam giác hoặc dải dài) thông qua một khuôn cụ thể.
4. Chán
Chảo rán áp dụng cấu trúc vành đai lưới hai lớp và sưởi trực tiếp. Do nhu cầu nhiệt lớn của cổng thức ăn, một lò sưởi được lắp đặt tại cổng thức ăn và cổng phun dầu được lắp đặt ở đầu trước. Đồng thời, một thiết bị khuấy mái chèo được cung cấp, có hiệu ứng khuấy và đẩy nhất định trên các vật liệu vào chảo rán để ngăn các vật liệu dính vào nhau. Hệ thống kết cấu này có công suất dầu nhỏ và tốc độ doanh thu nhanh của dầu rán, có lợi cho việc cải thiện chất lượng dầu rán.
5
Loại bỏ dầu thừa khỏi bề mặt sản phẩm thông qua máy khử dầu rung
6. Nằm gia vị
Thiết bị gia vị: Sử dụng máy gia vị trống
Quá trình gia vị: Xịt hoặc phủ đều thực phẩm chiên bằng bột gia vị (như phô mai, thịt nướng, cà chua, v.v.) sau khi chiên.
7. Làm mát
Làm mát: Ngăn độ ẩm được tạo ra sau khi đóng gói.
8. Bao bì
Máy đóng gói tự động: Đóng gói các sản phẩm được làm mát theo thông số kỹ thuật.

1. Máy đùn đôi: Thiết bị cốt lõi xác định hiệu ứng và hình dạng phồng.
2. Hệ thống điều khiển thông minh: Giám sát thời gian thực về nhiệt độ, áp suất và các thông số khác để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.

Thông qua quá trình trên, mỗi bước thực phẩm rán từ nguyên liệu thô đến các sản phẩm hoàn chỉnh được kiểm soát và tối ưu hóa nghiêm ngặt để đảm bảo rằng sản phẩm có vị giòn, có hương vị độc đáo và đáp ứng nhu cầu bảo vệ môi trường và sức khỏe hiện đại.