Quy trình sản xuất thức ăn cho cá chìm

Từ quan điểm này, thức ăn chìm ép đùn phù hợp hơn: thức ăn viên ép đùn dễ hấp thụ nước và làm mềm, thích hợp cho việc gặm nhấm, đồng thời có thể làm giảm sự mất mát của các mảnh vụn được tạo ra trong quá trình gặm nhấm, giảm lãng phí thức ăn và ô nhiễm nước. Hơn nữa, thức ăn ép đùn có thời gian kháng nước dài và độ chín cao. Máy đùn ướt trục vít đôi thường được sử dụng trong sản xuất thức ăn chăn nuôi dạng đùn. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến sự giãn nở của vật liệu, nhưng chủ yếu liên quan đến điều kiện làm nguội và ủ, điều kiện vận hành của máy đùn và tính chất của vật liệu. Thay đổi các điều kiện ép đùn có thể kiểm soát những thăng trầm của nguồn cấp dữ liệu ép đùn.
Vai trò của điều hòa đặc biệt quan trọng trong sản xuất thức ăn ép đùn chìm. Khi sản xuất thức ăn chìm ép đùn, cần phải làm suy yếu tác dụng mạnh của ép đùn và tăng cường tác dụng điều hòa. Nước và hơi nước được bổ sung trong quá trình điều hòa, đủ thời gian điều hòa để làm mềm và chín hoàn toàn vật liệu, tạo điều kiện để vật liệu đạt độ dẻo tốt hơn ở bước tiếp theo trong khoang tạo bọt ở điều kiện yếu hơn. Theo cách này, vật liệu tiếp tục trưởng thành mà không có mức độ giãn nở lớn và thu được nguồn cấp dữ liệu chìm. Đủ ủ có tác dụng tốt trong việc cải thiện khả năng tiêu hóa thức ăn, khả năng chống nước của sản phẩm và cải thiện độ ổn định của quá trình ép đùn, tức là tính đồng nhất của sản phẩm.

Nguồn cấp dữ liệu chìm ép đùn phải sử dụng tốc độ trục vít thấp hơn, không chỉ mang lại hiệu quả đùn và cắt cần thiết mà còn không tạo ra áp suất quá cao, để tránh năng lượng vật liệu tăng mạnh và giãn nở quá mức sau khi đi qua lỗ chết sẽ không dễ bị chìm. thức ăn tình dục.
Việc kiểm soát nhiệt độ khoang máy là một khía cạnh quan trọng khác của việc kiểm soát năng lượng vật liệu. Trong phần cấp liệu của buồng máy đùn, để đảm bảo hiệu suất truyền tải tốt của vật liệu, có thể không cần gia nhiệt; ở phần nóng chảy của buồng máy phải tiến hành gia nhiệt. Nhiệt độ buồng máy là 120-125 độ, không được quá cao. Cắt và nhào, v.v., thúc đẩy sự trưởng thành của vật liệu và cải thiện độ dẻo; đi đến phần đồng nhất ở cuối khoang máy để làm mát khoang máy (nhiệt độ của khoang máy là 40-50 độ ), giảm năng lượng của vật liệu nhựa trưởng thành và giảm trạng thái siêu bão hòa của vật liệu nước trong môi trường ngăn không cho vật liệu phồng lên quá nhiều khi nó được đẩy ra khỏi lỗ khuôn vào khí quyển.
Mức độ mở rộng của nguồn cấp dữ liệu chìm thường nhỏ hơn 1,3, khác với nguồn cấp dữ liệu nổi có thể đạt tới 2 hoặc thậm chí hơn 3. Áp suất trong khoang máy liên quan đến cấu hình trục vít của máy đùn, tính chất của vật liệu, tỷ lệ mở của mẫu và lượng nguồn cấp dữ liệu. Tỷ lệ mở của mẫu ảnh hưởng đến áp suất của vật liệu trong khoang máy. Tỷ lệ mở của mẫu càng lớn thì tốc độ dòng xả càng lớn và không dễ tích tụ áp suất cao tại mẫu. Trong quá trình sản xuất thử nghiệm, số lượng lỗ khuôn có thể được thay đổi tùy theo tình hình để có được nguồn cấp dữ liệu chìm ép đùn phù hợp.