Máy thực phẩm động vật

Máy thức ăn chăn nuôi được phát triển độc lập của chúng tôi áp dụng công nghệ ép đùn tiên tiến và là thiết bị chế biến thức ăn chăn nuôi hoàn thiện và hiệu quả. Máy làm thức ăn chăn nuôi này có thể chế biến ngô, cám, bột đậu nành, bột cỏ và các nguyên liệu thô khác thành dạng viên thức ăn rắn đồng nhất thông qua việc cho ăn tự động, xử lý ở nhiệt độ-cao, ép đùn và xả. Bằng cách thay thế các khuôn có kích thước khác nhau, chiếc máy làm thức ăn chăn nuôi đa năng này có thể sản xuất thức ăn cho gà, vịt, ngỗng, thỏ, gia súc, cừu và động vật thủy sinh. Với hiệu suất động cơ ổn định, thiết kế di động, độ ồn thấp và vận hành dễ dàng, máy làm thức ăn chăn nuôi giúp người chăn nuôi giảm chi phí thức ăn một cách hiệu quả.

Nguyên liệu thức ăn gia cầm và gia súc/cừu chủ yếu được chia thành thức ăn thô, thức ăn năng lượng, thành phần protein và các chất phụ gia khác nhau: Gia súc và cừu, là động vật nhai lại, cần-thức ăn thô có nhiều chất xơ như cỏ linh lăng, cỏ khô, thức ăn ủ chua và rơm rạ để nuôi dưỡng dạ cỏ, được bổ sung các thành phần năng lượng như ngô và cám lúa mì, và bổ sung protein bằng khô đậu nành và khô hạt cải dầu; Gà, vịt và các loại gia cầm dạ dày đơn khác có khả năng tiêu hóa chất xơ thô yếu nên chúng chủ yếu dựa vào các loại ngũ cốc như ngô và lúa mì làm nguồn năng lượng, đồng thời sử dụng bột đậu nành và bột cá để cung cấp protein chất lượng cao, có thêm một lượng nhỏ bột cỏ. Đồng thời, cả hai loại vật nuôi, gia cầm đều được bổ sung khoáng chất, vitamin và phụ gia hỗn hợp để cân bằng đầy đủ các chất dinh dưỡng cần thiết cho sinh trưởng, tiết sữa, vỗ béo.

Trước đây, chúng tôi đã trình bày tổng quan về máy, giúp bạn hiểu cơ bản về các tính năng chính của máy. Dưới đây, sơ đồ chi tiết sẽ hướng dẫn bạn trong toàn bộ quy trình sản xuất: từ tiếp nhận nguyên liệu thô, nghiền, trộn, ép đùn, sấy khô và phủ cho đến làm mát và đóng gói. Lưu đồ này sẽ giúp bạn hiểu một cách trực quan logic vận hành và hiệu quả sản xuất của hệ thống, cung cấp tài liệu tham khảo rõ ràng cho việc lựa chọn dự án của bạn.

1, Quy trình sản xuất máy làm thức ăn chăn nuôi 3-5 tấn mỗi giờ Dây chuyền sản xuất

Bộ phận nghiền nguyên liệu → Máy trộn và trộn → Băng tải trục vít → Máy ép viên thức ăn → Bộ làm mát dòng chảy ngược → Silo thành phẩm → Máy đóng gói tự động

2,Thành phần thiết bị của dây chuyền sản xuất máy thức ăn chăn nuôi 3-5 tấn mỗi giờ

KHÔNG.	Tên thiết bị	Người mẫu	Số lượng
1	Đơn vị nghiền nguyên liệu	FSJ-60	1 bộ
2	Máy trộn và trộn	PHJ-1000	1 bộ
3	Băng tải trục vít	LXSL-80	1 bộ
4	Máy thức ăn viên	BRT-120	1 bộ
5	Bộ làm mát dòng chảy ngược	QLS-150	1 bộ
6	Silo thành phẩm	CC-5	1 bộ
7	Máy đóng gói tự động	BZJ-25	1 bộ

 

3, máy thức ăn chăn nuôiGiới thiệu (3-5 tấn mỗi giờ)

a. Đơn vị nghiền nguyên liệu: Sử dụng cấu trúc nghiền kiểu búa-với màn phân loại, độ mịn nghiền (20-80 lưới) có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của công thức thức ăn chăn nuôi. Độ đồng đều của vật liệu nghiền cao, đảm bảo hiệu quả tạo hạt tiếp theo; các bộ phận tiếp xúc với vật liệu được làm bằng thép không gỉ cấp thực phẩm để tránh ô nhiễm, dễ dàng tháo rời, làm sạch và bảo trì.

b.Máy trộn và trộn: Được trang bị hệ thống cân và trộn chính xác, nó hỗ trợ tự động trộn các nguyên liệu thô khác nhau theo tỷ lệ. Buồng trộn áp dụng thiết kế trộn ruy băng xoắn ốc kép với hệ số biến đổi độ đồng đều trộn Nhỏ hơn hoặc bằng 5%; các chất phụ gia dạng lỏng (như dầu, hỗn hợp vitamin) có thể được thêm vào và trộn đều thông qua thiết bị phun đặc biệt để đáp ứng nhu cầu của các công thức dinh dưỡng khác nhau.

c.Vítbăng tải: Sử dụng cấu trúc vận chuyển trục vít không trục, phù hợp cho việc vận chuyển liên tục các vật liệu dạng bột đã nghiền. Góc truyền tải có thể được điều chỉnh linh hoạt (0-60 độ ) mà không có cặn vật liệu. Thiết kế chống bụi và kín tránh lãng phí vật liệu và ô nhiễm bụi môi trường; tốc độ vận chuyển có thể điều chỉnh được, đạt được sự liên kết chính xác với thiết bị tạo hạt tiếp theo.

d. Thức ăn viênmáy móc: Là thiết bị tạo hạt lõi, nó áp dụng công nghệ điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số và tốc độ quay của động cơ chính, hệ thống cấp liệu và con lăn áp lực có thể được điều chỉnh độc lập, thích ứng với nhiều nguyên liệu thô và công thức hỗn hợp như ngô, bột đậu nành, rơm rạ và bột cá; khuôn được làm bằng thép hợp kim thông qua xử lý nhiệt đặc biệt với khẩu độ tùy chọn (1,5-10mm), tốc độ tạo thành viên lớn hơn hoặc bằng 95%, độ cứng vừa phải, thuận tiện cho quá trình tiêu hóa và hấp thu của động vật; nó được trang bị hệ thống bôi trơn cưỡng bức và thiết bị kiểm soát nhiệt độ thông minh để đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục và ổn định, đồng thời kéo dài tuổi thọ của khuôn và vít.

e . Bộ làm mát ngược dòng: Áp dụng cấu trúc làm mát ngược dòng, tốc độ làm mát viên nhanh và nhiệt độ giảm xuống trong nhiệt độ phòng + 5 độ để tránh hấp thụ độ ẩm và đóng bánh thành phẩm; nó được tích hợp-với các lưới sàng lọc nhiều-lớp, có thể tách các viên không đủ tiêu chuẩn (bột quá thô, quá mịn hoặc bột bị nghiền nát), đảm bảo tính đồng nhất của các viên thành phẩm. Các viên không đủ tiêu chuẩn có thể được trả lại để-tạo hạt lại nhằm cải thiện tỷ lệ tận dụng nguyên liệu thô.

f.Silo thành phẩm: Áp dụng thiết kế đáy hình nón có tải trọng từ 5-10 tấn, được trang bị thiết bị phá vòm để ngăn cản vật liệu bắc cầu và tắc nghẽn; Các cảm biến giám sát nhiệt độ, độ ẩm được lắp đặt trong silo để phản hồi trạng thái bảo quản thành phẩm theo thời gian thực và đảm bảo chất lượng thức ăn.

g. Máy đóng gói tự động: Nó hỗ trợ đóng gói định lượng 25-50kg mỗi túi với sai số chính xác về đóng gói Nhỏ hơn hoặc bằng ± 0,2% và được trang bị chức năng in nhãn và may tự động, có thể in ngày sản xuất, số lô, số công thức và các thông tin khác để đáp ứng các yêu cầu quản lý truy xuất nguồn gốc; tốc độ đóng gói có thể điều chỉnh, thích ứng với dây chuyền sản xuất có công suất khác nhau.

Là nhà sản xuất thiết bị sản xuất thức ăn chăn nuôi chuyên nghiệp, chúng tôi chuyên về thiết bị theo yêu cầu. Chúng tôi tập trung vào khách hàng và toàn bộ quá trình sản xuất. Chúng tôi có thể thiết kế thiết bị độc đáo, được thiết kế riêng- phù hợp với nhu cầu sản xuất, loại nguyên liệu thô và nhu cầu thị trường của bạn. Thiết kế tùy chỉnh, linh hoạt và dựa trên cơ sở khoa học của chúng tôi đảm bảo tính hiệu quả và ổn định của thiết bị, biến nhu cầu cá nhân của bạn thành các giải pháp sản xuất thiết thực.

1,Dây chuyền sản xuất máy thức ăn chăn nuôi cho trang trại lợn quy mô-lớn ở Mexico

Tổng quan dự án: Khách hàng là một doanh nghiệp-chăn nuôi lợn quy mô lớn ở Mexico với quy mô chăn nuôi 50.000 con lợn. Nó cần một dây chuyền sản xuất thức ăn cho lợn có-công suất cao và{5}}có hàm lượng protein cao được tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu thức ăn của các giai đoạn tăng trưởng khác nhau (heo con, lợn vỗ béo, lợn nái) với sản lượng 3 tấn mỗi giờ.

Quy trình sản xuất: Máy nghiền nguyên liệu → Máy trộn và trộn → Máy cấp liệu trục vít → Thiết bị thức ăn chăn nuôi BRT-180 → Máy làm lạnh và sàng lọc → Silo thành phẩm → Máy đóng gói tự động → Hệ thống kho bãi thông minh

2, máy thực phẩm động vật vàDây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản ở Đông Nam Á

Tổng quan dự án: Khách hàng là hợp tác xã nuôi trồng thủy sản ở Bangkok, Thái Lan, tập trung vào chăn nuôi cá rô phi và tôm thẻ chân trắng Penaeus vannamei. Nó cần một dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi và thủy sản tùy chỉnh có khả năng chống nước mạnh và dinh dưỡng cân bằng, với diện tích xây dựng nhà máy là 800㎡ và sản lượng mỗi giờ là 1,5 tấn.

Quy trình sản xuất: Máy nghiền siêu mịn-nguyên liệu thô → Máy trộn và trộn chính xác → Máy cấp liệu trục vít → BRT-150 Thiết bị thức ăn chăn nuôi → Máy sấy nhiệt độ thấp → Máy làm mát và sàng lọc → Silo thành phẩm → Máy đóng gói tự động

phạm vi giá này dựa trên một số lượng lớn dây chuyền sản xuất của chúng tôi

báo giá.Tuy nhiên, luôn có nhiều thiết kế và cấu hình thiết bị tùy chỉnh đặc biệt và giá có thể cao hơn hoặc thấp hơn phạm vi này. Vì vậy, mức giá này dành cho hầu hết các dự án chứ không phải cho tất cả các trường hợp.

Nếu bạn muốn nhận được báo giá thiết bị và thiết kế quy trình chính xác, vui lòng liên hệ trực tiếp với chúng tôi và cho chúng tôi biết nhu cầu của bạn. Các kỹ sư của chúng tôi sẽ tùy chỉnh một giải pháp thỏa đáng cho bạn.

Người mẫu	Dung tích	Tiêu thụ (kw)	Kích thước (mm)	Tổng số tiền đầu tư(USD)
BRT-25	1-2 T/h	50-60	21000*1500*3000	35000-50000
BRT-32	2-3 T/h	78-90	21000*1500*3000	55000-80000
BRT-35	3-5 T/h	100-118	25000*1500*3200	60000-100000
BRT-40	5-8T/h	130-150	25000*1500*3200	75000-130000
BRT-45	8-12 T/h	80-90	28000*1500*3500	95000-150000

 

1.Thức ăn chăn nuôithiết bịPhân tích thị trường

Tiến hành nghiên cứu thị trường đa chiều-để cung cấp cơ sở khoa học cho các quyết định đầu tư:

a.Định vị nhu cầu chính xác: Làm rõ các điểm bán hàng cốt lõi của sản phẩm bằng cách kết hợp các giống chăn nuôi (lợn, bò, cừu, gia cầm, thủy sản, v.v.), quy mô chăn nuôi và ưu tiên về công thức thức ăn (độ đạm cao, bột đậu nành thấp, phụ gia chức năng, v.v.) trong khu vực mục tiêu;

b. Phân tích mô hình cạnh tranh: Điều tra năng lực sản xuất, giá thành sản phẩm, lợi thế về công thức và kênh khách hàng của các doanh nghiệp sản xuất thức ăn chăn nuôi hiện có trong khu vực, đồng thời xác định khoảng trống thị trường (như thức ăn đặc biệt dành cho giống chăn nuôi đặc thù, thức ăn hữu cơ, v.v.);

c. Nghiên cứu và đánh giá tuân thủ chính sách: Sắp xếp các yêu cầu về giấy phép sản xuất thức ăn chăn nuôi, tiêu chuẩn khí thải bảo vệ môi trường (bụi, tiếng ồn, xử lý nước thải), quy cách sử dụng phụ gia thức ăn chăn nuôi và chính sách thương mại xuất nhập khẩu tại thị trường mục tiêu để tránh rủi ro tuân thủ.

2,Lựa chọn nhà máy

Đưa ra các gợi ý lựa chọn địa điểm chuyên nghiệp dựa trên kinh nghiệm triển khai dự án toàn cầu:

a.Tối ưu hóa chuỗi cung ứng: Ưu tiên các khu vực có bán kính thu mua nguyên liệu nhỏ hơn hoặc bằng 300 km (ví dụ gần khu vực sản xuất ngũ cốc và khu chăn nuôi tập trung), bán kính vận chuyển thành phẩm bao trùm thị trường bán hàng cốt lõi và giao thông thuận tiện (liền kề đường cao tốc, đường sắt hoặc cảng);

b. Khả năng thích ứng hội thảo: Cung cấp các yêu cầu về thông số nhà xưởng được tiêu chuẩn hóa (chiều cao sàn Lớn hơn hoặc bằng 4m, khả năng chịu tải-Lớn hơn hoặc bằng 5 tấn/㎡, công suất Lớn hơn hoặc bằng 200kW, giao diện nguồn nước dành riêng cho dây chuyền sản xuất thức ăn thủy sản) và hỗ trợ thiết kế các kế hoạch cải tạo nhà xưởng cũ;

c. Bảo vệ môi trường và bền vững: Chọn những khu vực có mạng lưới đường ống xả nước thải và điều kiện hỗ trợ xử lý bụi, đồng thời ưu tiên những địa điểm có thể kết nối với năng lượng tái tạo như năng lượng mặt trời và năng lượng gió để giảm-chi phí vận hành lâu dài.

3,Mô hình đầu tư và phân bổ vốn

Xây dựng hệ thống lập kế hoạch tài chính-chu trình đầy đủ:

a.Chi tiết đầu tư ban đầu: Mua sắm thiết bị (50-65%), xây dựng/cải tạo nhà máy (15-20%), dự trữ nguyên liệu thô ban đầu (10-15%), xử lý và chứng nhận chất lượng (5-8%), trang trí mặt bằng và cơ sở vật chất hỗ trợ (3-5%);

b. Lập kế hoạch dòng tiền hoạt động: Cung cấp công cụ tính toán chi phí linh hoạt dựa trên các biến số cục bộ như chi phí nhân công, giá điện/nước, chi phí thu mua nguyên liệu thô và chi phí hậu cần để dự đoán điểm hòa vốn;

c.Cơ chế phòng ngừa và kiểm soát rủi ro: Nên dành 15-20% tổng vốn đầu tư làm quỹ khẩn cấp để giải quyết các trường hợp khẩn cấp như biến động giá nguyên liệu thô, hỏng hóc thiết bị đột ngột và thay đổi nhu cầu thị trường.

4,tùy chỉnhmáy thức ăn chăn nuôiGiải pháp

a.Đề xuất phù hợp năng lực sản xuất: Căn cứ vào năng lực thị trường và khả năng chuyên chở của các kênh bán hàng, đề xuất dây chuyền sản xuất tiết kiệm với công suất 500kg-1 tấn mỗi giờ cho các doanh nghiệp-khởi nghiệp mới thành lập và một dây chuyền sản xuất-hiệu quả cao với công suất trên 2 tấn mỗi giờ cho các doanh nghiệp quy mô lớn;

b. Lựa chọn công nghệ cốt lõi: Máy nghiền viên thức ăn viên trục vít đôi-được sử dụng làm thiết bị cốt lõi và sự kết hợp vít và khẩu độ khuôn có thể được tùy chỉnh theo đặc tính nguyên liệu thô (chẳng hạn như hàm lượng chất xơ, độ ẩm) và các yêu cầu của sản phẩm (chẳng hạn như độ cứng của viên, khả năng chống nước);

c. Lựa chọn mức độ tự động hóa: Cung cấp các giải pháp từng bước, phiên bản cơ bản đề cập đến việc tự động hóa các liên kết sản xuất cốt lõi, phiên bản tiêu chuẩn bổ sung chức năng giám sát dữ liệu và phân lô thông minh, còn phiên bản-cao cấp thực hiện kiểm soát thông minh toàn bộ-quy trình (bao gồm quản lý công thức, lập kế hoạch năng lực sản xuất, cảnh báo sớm lỗi) để cân bằng chi phí đầu tư và hiệu quả hoạt động.

5 .Tích hợp dây chuyền sản xuất và xây dựng cơ sở

a.Thiết kế bố trí nhà xưởng: Thực hiện theo cách bố trí quy trình "nguyên liệu thô vào → chế biến → thành phẩm ra ngoài" để rút ngắn khoảng cách dòng nguyên liệu và giảm mức tiêu thụ năng lượng; bố trí khu lưu giữ nguyên liệu, khu chế biến, khu bảo quản thành phẩm, khu kiểm tra và khu văn phòng để tách biệt luồng người và luồng nguyên liệu; dự trữ không gian mở rộng thiết bị để hỗ trợ tăng 50% năng lực sản xuất trong tương lai;

b. Chuẩn bị lắp đặt và vận hành: Yêu cầu về cơ sở hỗ trợ (nguồn điện ba{0}}pha năm{1}}dây, tủ phân phối độc lập, hệ thống cấp thoát nước, thiết bị thông gió và loại bỏ bụi); chuẩn bị nhân sự (1-2 người vận hành thiết bị và 1-2 kỹ thuật viên mỗi người); chuẩn bị hậu cần (thiết bị cẩu, dụng cụ vận chuyển nguyên liệu/thành phẩm); đội ngũ kỹ thuật có mặt tại chỗ để hướng dẫn lắp đặt, vận hành thử đảm bảo thiết bị hoạt động bình thường.

6,Xây dựng đội ngũ và hoạt động tuân thủ

a.Phân bổ nguồn nhân lực: Xây dựng mô tả công việc và yêu cầu kỹ năng đối với người vận hành, kỹ thuật viên, nhân viên kiểm soát chất lượng và giám sát sản xuất, đồng thời làm rõ trách nhiệm công việc;

b.Hỗ trợ hệ thống đào tạo: Cung cấp 7 ngày đào tạo lý thuyết (nguyên lý thiết bị, kiến ​​thức về công thức, vận hành an toàn) + 10 ngày đào tạo thực hành (vận hành thiết bị, xử lý sự cố, bảo trì) + 15 ngày thực tập-tại-công việc để đảm bảo khả năng làm việc độc lập của nhóm;

c.Hướng dẫn cấp giấy chứng nhận đủ điều kiện: Hỗ trợ sắp xếp quy trình xin giấy phép sản xuất thức ăn chăn nuôi, phê duyệt bảo vệ môi trường, báo cáo kiểm tra sản phẩm và các chứng chỉ khác, đồng thời cung cấp tư vấn tuân thủ; thiết lập cơ chế theo dõi cập nhật quy định để đảm bảo rằng hoạt động sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn ngành mới nhất.

7,Bắt đầu{0}}sản xuất và lặp lại tối ưu hóa

a.Xác minh sản xuất thử nghiệm: Thúc đẩy theo ba giai đoạn (gỡ lỗi công thức trong phòng thí nghiệm → sản xuất thử nghiệm ở quy mô nhỏ → sản xuất hàng loạt thí điểm), thu thập dữ liệu tương quan giữa các thông số sản xuất (chẳng hạn như nhiệt độ, áp suất, tốc độ quay) và chất lượng sản phẩm (chẳng hạn như tốc độ tạo hình, độ cứng, khả năng chống nước) và tối ưu hóa các thông số quy trình;

b.Quản lý sản xuất quy mô lớn-: Xây dựng nền tảng giám sát dữ liệu sản xuất để theo dõi năng lực sản xuất, tiêu thụ năng lượng và tỷ lệ chất lượng sản phẩm theo thời gian thực; thiết lập hệ thống kiểm soát chất lượng và tiến hành kiểm tra lấy mẫu (độ ẩm, protein thô, độ đồng đều của viên) đối với từng lô sản phẩm; thực hiện bảo trì thiết bị thường xuyên và đánh giá tối ưu hóa quy trình để không ngừng nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

1. Hỗ trợ công thức miễn phí: Cung cấp các công thức thức ăn cơ bản cho các giống chăn nuôi và giai đoạn sinh trưởng khác nhau, hỗ trợ khách hàng tối ưu hóa công thức theo nguồn nguyên liệu thô và nhu cầu chăn nuôi tại địa phương, đồng thời đảm bảo cân bằng dinh dưỡng và độ ngon miệng của sản phẩm;

2. Kinh nghiệm vận hành thử nghiệm miễn phí: Khách hàng được hoan nghênh đến thăm nhà máy để-vận hành thử nghiệm tại chỗ, kiểm tra hiệu quả sản xuất bằng nguyên liệu thô của chính họ và hiểu trực quan về hiệu suất thiết bị cũng như chất lượng sản phẩm;

3.Dịch vụ bảo hành: Thời gian bảo hành thiết bị là một năm. Đối với những hư hỏng thiết bị không do-các yếu tố con người gây ra, chúng tôi sẽ cung cấp dịch vụ bảo trì và thay thế phụ tùng miễn phí;

Dịch vụ sau bán hàng 4,24- giờ: Thành lập một nhóm hậu mãi độc quyền-, phản hồi 24 giờ mỗi ngày qua điện thoại, video, dịch vụ khách hàng trực tuyến và các phương pháp khác, đồng thời xử lý các sự cố khẩn cấp tại-tại cơ sở trong vòng 48 giờ;

5. Dịch vụ tùy chỉnh độc quyền: Điều chỉnh-các giải pháp dây chuyền sản xuất theo đặc điểm nguyên liệu thô, yêu cầu sản phẩm, điều kiện nhà máy và ngân sách đầu tư của khách hàng, đồng thời tối ưu hóa việc kết hợp thiết bị và thiết kế bố trí;

6.Dịch vụ lắp đặt và đào tạo: Cử các kỹ sư chuyên nghiệp đến cài đặt và gỡ lỗi thiết bị tại-tại cơ sở, thực hiện-đào tạo nhân viên đầy đủ về vận hành và cung cấp hướng dẫn vận hành và hướng dẫn bảo trì chi tiết;

7.Cung cấp phụ tùng: Cung cấp phụ tùng thay thế chất lượng cao-quanh năm, cung cấp giá ưu đãi và dịch vụ phân phối nhanh chóng để đảm bảo thiết bị-hoạt động ổn định lâu dài.

1. Nguyên liệu nào phù hợp cho máy làm thức ăn chăn nuôi?

Trả lời: Nó phù hợp với nhiều nguyên liệu thô khác nhau như ngô, bột đậu nành, cám lúa mì, trấu, rơm, bột cá, bột thịt và xương, hỗn hợp khoáng chất, v.v. Các công thức khác nhau có thể được sắp xếp theo nhu cầu chăn nuôi để sản xuất thức ăn đặc biệt cho các loại động vật khác nhau như lợn, gia súc, cừu, gà, vịt, cá và tôm.

2. Diện tích sàn yêu cầu của dây chuyền sản xuất máy thức ăn chăn nuôi là bao nhiêu và cần bao nhiêu người vận hành?

Trả lời: Dây chuyền sản xuất có công suất 500kg-1 tấn mỗi giờ có diện tích sàn 150-200㎡ và có thể được vận hành bởi 2-3 người; dây chuyền sản xuất có công suất hơn 2 tấn mỗi giờ, có diện tích sàn hơn 300㎡ và cần 3-5 người vận hành (bao gồm trộn, vận hành và đóng gói).

3. Chu kỳ sản xuất và vận hành máy thực phẩm động vật tương ứng là gì?

A: Chu kỳ sản xuất thiết bị thức ăn chăn nuôi là 45-60 ngày làm việc; chu kỳ vận hành khoảng 3 tháng, bao gồm 1-2 tháng để sản xuất thiết bị, vận chuyển và thông quan, và tháng thứ 3 để lắp đặt, vận hành, đào tạo nhân sự và sản xuất thử.

4. Thời hạn sử dụng của thức ăn viên là bao lâu và làm thế nào để đảm bảo nó?

Đáp: Trong điều kiện bảo quản thông thường (khô, thông gió và mát), thời hạn sử dụng của thức ăn viên là 3-6 tháng. Có thể kéo dài thời hạn sử dụng một cách hiệu quả bằng cách kiểm soát chính xác độ ẩm trong quy trình sản xuất (độ ẩm thành phẩm nhỏ hơn hoặc bằng 12%), áp dụng công nghệ làm mát ở nhiệt độ-thấp và bổ sung lượng chất chống oxy hóa thích hợp; silo thành phẩm được trang bị chức năng theo dõi nhiệt độ và độ ẩm để theo dõi tình trạng bảo quản theo thời gian thực.

5. Mức tiêu thụ năng lượng của máy làm thức ăn chăn nuôi là bao nhiêu và nó có thân thiện với môi trường không?

Trả lời: Thiết bị thức ăn chăn nuôi áp dụng công nghệ điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số và động cơ{{0}hiệu suất cao, với mức tiêu thụ năng lượng ở mức hàng đầu trong ngành (ví dụ: dây chuyền sản xuất có công suất 1 tấn mỗi giờ tiêu thụ khoảng 80kw điện mỗi giờ); được trang bị thiết bị thông gió và loại bỏ bụi, lượng bụi thải ra đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường quốc gia; Trong quá trình sản xuất không phát sinh nước thải, độ ồn được kiểm soát dưới 85dB, đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường.

6.Có thể sản xuất thức ăn viên với các thông số kỹ thuật khác nhau không?

Trả lời: Có, bằng cách thay thế khẩu độ khuôn (1,5-10mm), thức ăn viên có đường kính khác nhau có thể được sản xuất để thích ứng với vật nuôi có kích cỡ khác nhau (ví dụ: viên 2-3mm cho heo con, viên 4-6mm để vỗ béo lợn, viên 1,5-4mm cho thủy sản); đồng thời, có thể điều chỉnh các thông số quy trình để tạo ra các viên có hình dạng khác nhau như hình trụ, hình cột có hoa văn.

Chú phổ biến: máy thực phẩm động vật, nhà sản xuất máy thực phẩm động vật Trung Quốc, nhà máy